加工の過程で、煤や他の物質はCNC切断機の寿命を短くする。CNC切断機全体は、コンデンサー、フィルター、防塵ネットおよび他のコンポーネントで構成されています。炭素当量が0.4%を超えるCNCフレーム切断機鋼と低合金鋼は、予熱によって切断することができる。金属元素の割合が増加すると、切断はますます困難になります。そのため、クロム鋼、ニッケルまたはシリコン金属、鋳鋼など特別な保護方法のない材料は酸素切断に適さず、熱切断には他の加工方法を使用する必要があります。
まず、コンデンサーの洗浄方法はCNC切断機システムに適している。冷却能力が最も優れているのは、冷却用のコンデンサーを使用することで、加工材料や装置の温度を瞬時に冷却することができる。取り外してから洗剤で洗い、乾拭きして洗う。
第二に、フィルターの洗浄方法である。フィルターは、CNC切断機から発生する廃棄物をろ過するために使用される。生産効率、生産コストの削減、高いインテリジェントアクティブ切削機能の要件も増加している。CNC切断機の開発は、現代の機械加工産業の発展の要件を満たさなければならない。ポータブル切断機は、片持ち梁構造を有し、火炎切断またはプラズマ切断を装備することができる。それは高性能および省エネの切断装置である。様々な炭素鋼、ステンレス鋼、非鉄金属板の切断とブランキングに適しています。水平有効切断幅は1.2m、切断前有効長さは2.0mです。最も軽量で経済的なCNC切断機であり、アナログ切断機の更新製品である。アクティブ燃焼と電動高さ調整の機能を備えています。その後、フィルターエレメントを清掃し、交換する。
第三に、防塵ネットの清掃方法:防塵ネット。CNC切削加工機の設備加工には、防塵設備があり、次に防塵ネットがある。清掃計画を処理する時、まずエアガンで防塵網の上の埃を清掃し、中性洗剤で清掃する。中性洗剤でないと化学反応を起こしやすく、腐食の原因になる。
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