Diese H-Träger-Schweißanlage nutzt fortschrittliche Schweiß- und Flanschrichttechnologie für eine präzise und effiziente Produktion. Sie verarbeitet große H-Träger-Spezifikationen mit einem kombinierten Montage-/Schweißverfahren und verbessert so die Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit.
Die H-Träger-Schweißanlage nutzt fortschrittliche Schweißverfahren, bei denen H-Träger in eine "Arbeitsform" gebracht werden, um beide Seiten gleichzeitig zu schweißen. Dieses Verfahren verbessert die Effizienz und Präzision des Schweißens erheblich. Die Anlage verfügt über eine H-Träger-Flansch-Richtmaschine, die Winkelverformungen im heißen Zustand mit Hilfe von Exzenterrollen korrigiert und so sowohl die Kraftreduzierung als auch die Richtgenauigkeit verbessert. Mit der Fähigkeit, die größten Spezifikationen von H-Trägern zu verarbeiten und einen kombinierten Montage- und Schweißprozess einzubauen, verbessert diese Linie die Produktionseffizienz bei gleichbleibend hohen Qualitätsstandards und entspricht den Fähigkeiten der modernsten internationalen Anlagen.
1. GZII-6000 Mehrkopf-Brennschneidmaschine
2. HGSII-2000 Automatische Punktschweiß-Montagemaschine für H-Träger
3. Hydraulischer 90°-Kipprahmen
4. Motorische Förderrolle
5. Stahlbewegungsmaschine
6. Hydraulischer 45°-Kipprahmen
7. XMHA-1600 freitragende Unterpulver-Schweißmaschine
8. YJ-60BH Stahlflansch-Richtmaschine
9. FJS-10 180° hydraulische Stahlbewegungs- und Drehmaschine
10. HGQ1218-8 Rollen-Strahlanlage
Hinweis: Spezifische Gerätekonfigurationen können je nach Kundenbedarf konfiguriert werden.