Für die Installation und Fehlersuche am Schweißgerät MZ-1000 haben wir viele Vorschläge:

Überprüfen Sie zunächst, ob die Schrauben und Schütze nach einem langen Transport locker sind.
1. Der Hauptkörper sollte im Freien stabil und gleichmäßig installiert werden, mehr als 30 cm höher als der Boden. Es sollte kein Regen, kein Wasser, kein schwerer Staub und kein brennbares und explosives Gas vorhanden sein.
2. Sichere Erdung: Direkt unter dem Hauptkörper des Schweißgeräts befindet sich eine Markierung "". Verbinden Sie zuverlässig mit der Erde durch eine Kupferleitung >10mm2. Normalerweise ist der Erdungswiderstand 4Ω, um die Sicherheit zu gewährleisten.
3. Primärleitung: Die Primärleitung des Schweißgeräts, deren Querschnittsfläche ≥16mm2 ist, sollte mit einem bauseitigen 150A-Luftstromunterbrecher verbunden werden.
4. Schaltkasten: Er ist an der Oberseite des Bedienungskastens des Schweißgeräts befestigt. Die Schraube sollte stabil und fest sein.
5. Schweißen Griff Linie: Die Schweißgriffleitung besteht aus zwei Stücken 95mm2 Kupferkabel, wobei die beiden Kupferdüsen mit einer hydraulischen Zange befestigt und mit einer Zinnlackierung behandelt werden sollten, um einen ausgezeichneten Kontakt zu gewährleisten. Versuchen Sie, Hitze zu vermeiden, die durch hohen Strom aufgrund von schlechtem Kontakt verursacht wird, damit das Kabel nicht im Voraus altert und das Schweißen beeinträchtigt wird.
6. Isolierung: Gantry sollte mit Draht Zuführung Orgel und Schweißdraht, mit Isolationswiderstand >1mΩ isoliert werden.
7. 14-adrig anschließen: 14-adrig ist das Steuerkabel des Hauptgehäuses und des Schaltkastens. Der Antennenstecker sollte mit Zinn geschweißt und mit einem Isolierrohr abgedeckt werden. Prüfen Sie nach dem Schweißen mit einem Multimeter, ob der Stromkreis offen oder geschlossen ist, um die richtige Verbindung zu gewährleisten. 
8. Leitung für Motoren: Nr. 1 und Nr. 2 des vieradrigen Antennensteckers im Schaltkasten verbinden sich mit dem Draht, der den Motoranker versorgt, während Nr. 3 und Nr. 4 mit der Motorerregung verbunden sind.
9. Bondband: d.h. die negative Seite des Hauptkörpers sollte mit zwei Stücken von 952 Cooper Line versehen werden. Befestigen Sie es fest mit dem Materialrahmen wie in Punkt 5.

Fehlersuche

1. achten Sie auf den richtigen Anschluss der einzelnen Leitungen.
2. überprüfen Sie die drei Phasen - 380V (ob es im Bereich von 10 % ist.).
3. prüfen Sie die Einstellung des Schalters des Hauptgehäuses. Die Einstellung sollte "Fernsteuerung" und "Stopp" sein.
4. prüfen Sie die Einstellung des Schalters der Kontrollbox. Die Einstellung sollte "Debugging" und "Stop" sein.
5. überprüfen Sie den sicheren Draht an der Unterseite des Schaltkastens. Die "Drahtzuführung" und "Bewegung" ist "1A, 5A, 5A".
6. geeignete Spule einbauen.
7. prüfen Sie, ob die Isolierung zwischen Drahtvorschubmaschine und Portal >1 mΩ ist.
Drehen Sie jeden Drehknopf am Schaltkasten gegen den Uhrzeigersinn auf die äußerste Stufe.
9. öffnen Sie das Netzgerät. Das Gebläse am Hauptgehäuse sollte jetzt funktionieren.
10. nach 5 Minuten Leerlauf den Drahtwahlschalter auf die Position "Drahtvorschub" stellen und langsam die Taste "Spannung des Schweißdrahtes" drehen. Beobachten Sie in der Zwischenzeit den Drehzustand der Drahtvorschubräder (Wenn sie in die falsche Richtung drehen, unterbrechen Sie die Stromzufuhr und tauschen Sie dann den positiven und negativen Pol des Ankers des Drahtvorschubmotors aus. Die Richtung wird in
der richtige Weg. ) In der Zwischenzeit führen Sie den Schweißdraht langsam in den Schweißbrenner ein.
11. eine geeignete Leitungsdüse anbringen.
12.wählen Sie die Schweißparameter. A. Schweißstrom B. Schweißspannung C. Bewegungsgeschwindigkeit D. geeignetes Schweißmaterial E. Behandlung des Muttermaterials usw.Fehlersuche1.Vergewissern Sie sich über den richtigen Anschluss jeder Leitung.
13. den Schweißstrom und die Schweißspannung entsprechend den Schweißparametern einstellen. Einstellen der Bewegungsgeschwindigkeit des Portals.
14. das Portal zum Lichtbogenstartplatz fahren. Schweißstrom eintauchen.
15. schweißen Sie den Schaltkasten ein. Stellen Sie den Schalter auf die Position "Schweißen" und "Drahtvorschub".
16. starten Sie das Portal und das Schweißgerät gleichzeitig. Das Portal sollte sich mit der eingestellten Geschwindigkeit bewegen. Der Draht befindet sich im Zustand "Langsamer Drahtvorschub", wenn er das Werkstück nicht berührt (die Geschwindigkeit wird zu diesem Zeitpunkt über PCB2 und PW3 eingestellt. Normalerweise wird sie vor der Auslieferung eingestellt, so dass keine weitere Einstellung erforderlich ist). Während dieser Zeit zeigt das Voltmeter DC 58V an (Spannung für Leerlauf). Der Lichtbogen beginnt, sobald der Schweißdraht das Werkstück berührt. Stellen Sie in diesem Moment "Schweißspannung" und "Schweißstrom" sorgfältig auf die gewünschten Schweißparameter ein.
17. die Stopptaste drücken und das Schweißen beenden.
18. die Hauptstromzufuhr unterbrechen und das Hauptventil schließen, um die Sicherheit zu gewährleisten.